外觀視覺檢測(cè)設(shè)備的特點(diǎn)是提高了生產(chǎn)的靈活性和自動(dòng)化程度。在一些不適合體力勞動(dòng)的危險(xiǎn)工作環(huán)境或人工視覺難以滿足要求的情況下,使用外觀視覺檢測(cè)設(shè)備代替人工視覺。
現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)一直提倡高效模式,傳統(tǒng)的人工檢測(cè)已不能滿足生產(chǎn)需求。外觀視覺檢測(cè)設(shè)備的誕生完全符合現(xiàn)代生產(chǎn)方式的發(fā)展,并以其準(zhǔn)確性、可重復(fù)性、高速度、客觀性、低成本等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于許多領(lǐng)域。
在現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中,外觀視覺檢測(cè)設(shè)備涉及到各種各樣的檢查、測(cè)量和識(shí)別應(yīng)用程序的一部分,如汽車零部件的尺寸檢驗(yàn)和自動(dòng)裝配的完整性檢查、自動(dòng)定位組件的電子組裝線,印刷質(zhì)量檢驗(yàn)的飲料瓶蓋、標(biāo)志檢查手機(jī)后蓋,產(chǎn)品包裝上條形碼和字符識(shí)別等。這種應(yīng)用的共同特點(diǎn)是連續(xù)量產(chǎn),對(duì)外觀質(zhì)量要求很高,而外觀視覺檢測(cè)設(shè)備都能有效滿足。
外觀視覺檢測(cè)設(shè)備的特點(diǎn)是提高了生產(chǎn)的靈活性和自動(dòng)化程度。在一些不適合體力勞動(dòng)的危險(xiǎn)工作環(huán)境或人工視覺難以滿足要求的情況下,使用外觀視覺檢測(cè)設(shè)備代替人工視覺。同時(shí),在大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)過程中,外觀視覺檢測(cè)設(shè)備可以最大限度地提高生產(chǎn)能力,降低成本,還可以連續(xù)工作24小時(shí),高速在線檢測(cè),檢測(cè)精度接近100%。
外觀視覺檢測(cè)設(shè)備發(fā)展至今,它已不再是單一的應(yīng)用產(chǎn)品。機(jī)器視覺的硬件和軟件產(chǎn)品已經(jīng)逐漸成為生產(chǎn)制造過程中必不可少的一部分,這對(duì)系統(tǒng)的集成提出了更高的要求。
外觀視覺檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)技術(shù)是現(xiàn)代工業(yè)的基礎(chǔ)技術(shù)之一,是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。安徽思普泰克推測(cè)隨著制造業(yè)的發(fā)展,人工視覺檢測(cè)將退出產(chǎn)品檢測(cè)的舞臺(tái),而外觀視覺檢測(cè)設(shè)備將會(huì)更加發(fā)達(dá)和被廣泛的應(yīng)用,并成為自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)的主流應(yīng)用。
機(jī)器視覺系統(tǒng)在質(zhì)量檢測(cè)的各個(gè)方面得到了廣泛的應(yīng)用,例如:采用激光掃描與CCD探測(cè)系統(tǒng)的大型工件平行度、垂直度測(cè)量?jī)x,它以穩(wěn)定的準(zhǔn)直激光束為測(cè)量基線,配以回轉(zhuǎn)軸系,旋轉(zhuǎn)五角標(biāo)棱鏡掃出互相平行或垂直的基準(zhǔn)平面,將其與被測(cè)大型工件的各面進(jìn)行比較。在加工或安裝大型工件時(shí),可用該認(rèn)錯(cuò)器測(cè)量面間的平行度及垂直度。機(jī)器視覺工業(yè)檢測(cè)系統(tǒng)就其檢測(cè)性質(zhì)和應(yīng)用范圍而言,分為定量和定性檢測(cè)兩大類,每類又分為不同的子類。機(jī)器視覺在工業(yè)在線檢測(cè)的各個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域十分活躍,如:印刷電路板的視覺檢查、鋼板表面的自動(dòng)探傷、大型工件平行度和垂直度測(cè)量、容器容積或雜質(zhì)檢測(cè)、機(jī)械零件的自動(dòng)識(shí)別分類和幾何尺寸測(cè)量等。此外,在許多其它方法難以檢測(cè)的場(chǎng)合,利用機(jī)器視覺系統(tǒng)可以有效地實(shí)現(xiàn)。機(jī)器視覺的應(yīng)用正越來越多地代替人去完成許多工作,這無疑在很大程度上提高了生產(chǎn)自動(dòng)化水平和檢測(cè)系統(tǒng)的智能水平。