機(jī)器視覺技術(shù)可檢測不同種類的螺紋表面缺陷?
作者 : 思普泰克智能制造發(fā)布時(shí)間 : 2020-01-03 瀏覽 : 267 次
安徽思普泰克，推出基于機(jī)器視覺技術(shù)的檢測方法，檢測原理是通過CCD相機(jī)拍照，軟件進(jìn)行圖像分析，這種方法高效、高速、非接觸的檢測。
隨著工業(yè)4.0的發(fā)展，針對市場零件如：螺絲螺紋的生產(chǎn)越來越趨于精密化，而用人成本不斷增高，人工效率及穩(wěn)定性也不高，誤檢、漏檢比率高。
安徽思普泰克，推出基于機(jī)器視覺技術(shù)的檢測方法，檢測原理是通過CCD相機(jī)拍照，軟件進(jìn)行圖像分析，這種方法高效、高速、非接觸的檢測。
就例如螺絲螺紋對于品質(zhì)要求極為嚴(yán)格，一般都是大批量生產(chǎn)，這時(shí)外觀檢測依靠人工是完全應(yīng)付不過來的，所以想要滿足螺絲螺紋大批量生產(chǎn)的質(zhì)量，只能采用機(jī)器視覺技術(shù)來進(jìn)行品質(zhì)檢測。
下面先跟安徽思普泰克了解不同類型的螺紋
1、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)螺紋
由美國、英國、加拿大三國共同制訂，為目前常用之英制螺紋。螺紋角亦為 60 度，規(guī)格以每英寸有幾牙表示。此種螺紋可分為粗牙(UNC);細(xì)牙(UNF);特細(xì)牙(UNEF)。表示法如 1/2-10UNC。(1/2：外徑;10：每寸牙數(shù);UNC 代號)
2、惠式螺紋
英國國家標(biāo)準(zhǔn)采用之螺紋。螺紋角為 55 度，表示符號為“W”。適用于滾壓法制造。表示法如 W1/2-10。(1/2：外徑;10：每寸牙數(shù);W 代號)。
3、方螺紋
傳動效率大，僅次于滾珠螺紋，而磨損后無法用螺帽調(diào)整，為其缺點(diǎn)。一般用于虎鉗之螺桿及起重機(jī)之螺紋。
4、V形螺紋
頂部與根部均成尖狀，強(qiáng)度較弱，亦壞不常使用。螺紋角為 60 度。
5、鋸齒形螺紋
又稱斜方螺紋，只適于單方向傳動。如螺旋千斤頂、加壓機(jī)等。表示符號為”Bu”。
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展;安徽思普泰克研發(fā)了基于機(jī)器視覺技術(shù)的表面缺陷檢測技術(shù)。采用計(jì)算機(jī)攝像頭仿人類眼睛視覺，使用專用流水線、機(jī)械臂、振動盤自動上料機(jī)構(gòu)，將具體的實(shí)物圖像進(jìn)行收集、計(jì)算、判斷、分揀，這種技術(shù)的出現(xiàn)，大大提高了生產(chǎn)作業(yè)的效率，避免了因作業(yè)條件，主觀判斷等影響檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性，實(shí)現(xiàn)能更好更精確地進(jìn)行表面缺陷檢測，更加快速的識別產(chǎn)品表面瑕疵缺陷。
機(jī)器視覺技術(shù)的應(yīng)用更多是為了提高生產(chǎn)效率，降低人力成本。因此，工業(yè)生產(chǎn)和管理中的某些人工環(huán)節(jié)正逐漸被機(jī)器人代替。
安徽思普泰克，推出基于機(jī)器視覺技術(shù)的檢測方法，檢測原理是通過CCD相機(jī)拍照，軟件進(jìn)行圖像分析，這種方法高效、高速、非接觸的檢測。
下面先跟安徽思普泰克了解不同類型的螺紋
1、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)螺紋
由美國、英國、加拿大三國共同制訂，為目前常用之英制螺紋。螺紋角亦為 60 度，規(guī)格以每英寸有幾牙表示。此種螺紋可分為粗牙(UNC);細(xì)牙(UNF);特細(xì)牙(UNEF)。表示法如 1/2-10UNC。(1/2：外徑;10：每寸牙數(shù);UNC 代號)
2、惠式螺紋
英國國家標(biāo)準(zhǔn)采用之螺紋。螺紋角為 55 度，表示符號為“W”。適用于滾壓法制造。表示法如 W1/2-10。(1/2：外徑;10：每寸牙數(shù);W 代號)。
傳動效率大，僅次于滾珠螺紋，而磨損后無法用螺帽調(diào)整，為其缺點(diǎn)。一般用于虎鉗之螺桿及起重機(jī)之螺紋。
頂部與根部均成尖狀，強(qiáng)度較弱，亦壞不常使用。螺紋角為 60 度。
又稱斜方螺紋，只適于單方向傳動。如螺旋千斤頂、加壓機(jī)等。表示符號為”Bu”。
機(jī)器視覺技術(shù)的應(yīng)用更多是為了提高生產(chǎn)效率，降低人力成本。因此，工業(yè)生產(chǎn)和管理中的某些人工環(huán)節(jié)正逐漸被機(jī)器人代替。
是一家專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)自動化檢測設(shè)備，視覺檢測設(shè)備，光學(xué)篩選機(jī)的生產(chǎn)廠家，本公司提供不同行業(yè)的自動化檢測設(shè)備的非標(biāo)定制生產(chǎn)···
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