注明:車削件外觀檢測設備檢測項目,均需在影像下清晰可見才能檢測。檢測效率:每分鐘檢測數(shù)量 不低于120件(取決于產(chǎn)品送料速度)。
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一、檢測內(nèi)容及要求
檢測內(nèi)容:
最大尺寸長50mm*寬44mm*厚0.2mm的產(chǎn)品的尺寸檢測
序號 |
檢測位置 |
檢測方式 |
是否可檢 |
1 |
表面缺陷 |
正光檢測 |
可檢 |
2 |
表面缺陷 |
正光檢測 |
可檢 |
3 |
根變形 |
背光檢測 |
可檢 |
4 |
|
|
|
5 |
|
|
|
6 |
黑片 |
|
不可檢 |
注明:車削件外觀檢測設備檢測項目,均需在影像下清晰可見才能檢測。檢測效率:每分鐘檢測數(shù)量 不低于120件(取決于產(chǎn)品送料速度)。
樣品圖:
二、設備組成及主要機構(gòu)
設備型號:SP-T300非標定制機 外形尺寸:900*800*1850mm
組成部件清單:
序號 |
部件名稱 |
規(guī)格型號 |
數(shù)量 |
備注 |
1 |
視覺檢測軟件 |
SIPOTEK |
1套 |
數(shù)據(jù)可上傳 |
2 |
工業(yè)電腦 |
SIPOTEK定制 |
1套 |
|
3 |
顯示器 |
PHILIPS 19”液晶顯示器 |
1臺 |
|
4 |
工業(yè)相機 |
Barsler工業(yè)相機 |
3套 |
|
5 |
相機調(diào)節(jié)伺服模組 |
SIPOTEK定制 |
3套 |
|
6 |
工業(yè)鏡頭 |
高清遠心鏡頭 |
1套 |
|
7 |
工業(yè)鏡頭 |
FA高清光學工業(yè)鏡頭 |
2套 |
|
8 |
光源 |
定制光學自適應光源 |
5套 |
|
9 |
檢測平臺 |
專業(yè)光學玻璃載臺 |
1套 |
|
10 |
伺服電機 |
松下·PANASONIC |
1套 |
|
11 |
控制系統(tǒng) |
SIPOTEK定制 |
1套 |
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12 |
PLC運動協(xié)作 |
松下·PANASONIC |
1套 |
|
設備外觀3D立體圖
三、樣件測試圖片:
底部正光檢測原圖:
底部正光檢測良品分析圖:OK
底部正光檢測不良品分析圖:NG 不良特征:劃傷 分析結(jié)果:可檢
底部正光檢測不良品分析圖:NG 不良特征:壓傷 分析結(jié)果:可檢
底部正光檢測不良品分析圖:NG 不良特征:大沾 分析結(jié)果:可檢
底部正光檢測不良品分析圖:NG 不良特征:銹返工 分析結(jié)果:可檢
頂部正光檢測良品分析圖:OK
頂部正光檢測不良品分析圖:NG 不良特征:銹返工 分析結(jié)果:可檢
頂部正光檢測不良品分析圖:NG 不良特征:大沾 分析結(jié)果:可檢
頂部正光檢測不良品分析圖:NG 不良特征:壓傷 分析結(jié)果:可檢
頂部正光檢測不良品分析圖:NG 不良特征:劃傷 分析結(jié)果:可檢
側(cè)面背光檢測良品分析圖:OK